砌体及装饰装修工程质量精细化管控，精华！-四季豆

砌体工程

1、提前备料，砌块龄期应达到28d。砌体材料进场时，应严格验收，并进行材料标识，不合格予以退回。

2、根据砌体类型和强度要求，合理控制砌筑砂浆稠度。在搅拌机处设置配合比标识牌和计量设备。

3、砌筑砂浆应随拌随用。当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

4、施工前须用CAD或BIM软件对砌体排版深化，排版= - ( I i f 0 )应从上至下，部分% q 0 4 \ G w Q楼、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3 水泥砂浆撂底找平，排砖图经审核后贴于待施工墙面。

5、每皮砖和灰缝厚度门、窗洞口的| @ = . J尺寸过梁、构造柱位置预制块、植筋位置管道洞、配电\ m ? \ 9 \ W z +箱和消防栓等具体位置由技术负责人和安装部门共同确定。

6、砌体切割应采用专用砌块切断机，严禁随意劈砍。

7、在墙上留置临时施工洞口时，期侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时8 C + { 4 P I施工洞口、施工O r ,脚手眼洞等应进行仔细补砌，灰缝应填满砂浆，严禁用干砖填塞。

1、% q @ 1 ~ H M砌筑时宜采用双面勾缝。外墙必须灰缝饱满，以防渗漏水。

2、填充墙砌筑至梁底或板底时留20cmP % 0 5 i U +，待砌筑完14 天后按60&Y j 0 ; e . 3deg;补齐挤紧；或留3-5cm 用干硬性C25 膨胀细石混凝土填塞；

3、墙中填塞等边三角形加气混凝土E z n块或预制混凝土块，两端填塞直角三角r / ! $ r 1 w B *形块加气混凝土块或混预制凝土块。

4、砌体墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，应按照设计要求设置钢筋混凝土构造柱。

5、构造柱上下端V D / . % `必须设置加% n + ~ -密箍。构造柱支模前沿砌体马牙n b \ 1 P槎凹凸边缘贴上双面胶6 i ` x b } t `，保证严密不漏浆；

6、构造柱模板一侧满封，另一侧模板顶端临空做成V 口，伸出构造柱面15cm，形成斜三角，与构造柱一起浇筑，使顶部混凝土密实，待拆完模板，混凝土达到强A v 8 1 ( [ Z X =度后，将斜三角剔凿平。

1、宽度大于300mm的门窗4 4 } ] 7 E O g洞口（包括临时施工洞口）应设置现浇或预制钢筋混凝土过梁，过梁两边搁置长度不小于240mm。

2、采用轻集料混凝土空心砌块必须用一皮小配砖封口，再做窗台压顶。

3、窗台压顶伸入墙D R j Y F j体两端不小于120mm，窗台内R q E h # w M高外低，向外按10%的坡度坡水。

4、交界处须粘贴海绵胶确保外观质量。

5、厨卫反梁宜& r # ? d { ; E o吊模与主体混凝土结构一次浇筑，制T A $ y ` C &作定型模具阴角R角一并成型。

6、厨卫反梁后浇时宜预留倒“U”型插筋，使用方钢背楞、定型化方钢夹具，确保成型效果。

1、线管线盒安装时需弹线切槽敷设。墙体上的洞口及管线槽应尽量在砌筑时预留出，不得后凿。

2、当无法预留时，应首先在砌体墙上弹线按线采用无齿锯切割整齐，槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆9 T W W分两次补槽，槽宽大于4cm采用C20细石混凝土灌实。

3、墙体上严禁横向开槽。

4、将传统做法中预制钢筋混凝土过梁改成利用混m } S Q w l凝土余料浇筑电箱壁龛，保证箱体安装质量不变形，减少砌筑墙6 ? W 2 = S u M 体后开凿量，节约砌筑材料、节约人工成本，降低工程成本。

装饰装修

1.抹灰工程

1、预留洞口严禁用砌块砂浆封堵，须用高一标高微膨胀防水9 Q ) m混凝土封堵。槽钢预留洞口须凿出斜口，利用止水螺@ u 9 g杆将模板固定，利用投料口进行砼浇筑。砼强度达75%后剔除料口与墙齐平，抹灰收口。在迎水面粘贴防水卷材，卷材须向洞口周边各S 3 F R % c a G外延50mm。

2、螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂，外侧用橡胶大头塞封堵。

3、大面积抹灰前须做实体抹灰样板，验收合格后方可全面施工。技术负责人利用样板进行交底。

1、墙体不同材料基体交接处表面应设置钢丝网或玻璃纤维网格布，搭接宽度不小于100mm。

2、消火栓背面须安装防火封堵板铺设钢丝网、线管开槽处等必须铺设钢丝网。

3、抹灰层厚度大于2cm应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时（应增设一道钢丝网）。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，| - U b = ^抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4、先浇水湿润墙面，后拍浆。拍浆量不小于墙面面积的80%，拍浆后洒水养护至少2天O F 7 t 5 \。

1、抹灰工程灰饼施工由专人负责，利用结构控制线、砌z _ X s E ] p Q H筑控制线采用两台激光扫平仪将地面控制线弹到墙上进行灰饼定点。

2、灰饼间距控制在1m~1.5m，不宜过大。门窗洞上口、侧面等处要打饼到位，灰饼制作严格控制开间几何尺寸（±5㎜）。

3、厨卫间墙面要进行请一遍光后顺纹拉毛处理。抹灰完成后应喷水养护，养护时间不少于7天。4、阳台、卫生间、管道井管道安装前必须先进行抹灰，风井需随砌G & W G !随抹。5、配电箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平。烟道排烟口必须保G | C ^证其圆整度。6、门窗边水泥0 k ? r d s | J |砂浆护角抹灰，抹灰砂浆严禁掺加砂浆王。7、待抹灰层有X W D g 9 G一定强度后，应及时喷水养护。8、外墙抹灰必须采用防水砂浆。

2.地面工程—地热管水泥砂浆地面

1K V ( q 2 d R、弹出建筑1米线及地面面层控制线，标高控制正确。确保室内净高允许偏差不超过20mm，允许极差值不超过20mm。（采用激光测距仪每个房间抽测量不少于5处，测量部位宜为房间四角距纵横墙500mm处及房间几何中心处。） 2、在楼地面四周墙根位置以及设计有特殊要求的位置，粘贴30*10mm厚聚苯板条，作为砼地面伸缩缝，在门樘位置或单间边长大于6m或超过30㎡，房间中间事先设置聚苯板伸缩缝。

3、在距砼面层2cm处，设置50*50，Φ4的钢丝网片，用来约束砼面层的变形，避免裂缝产生。

4、当聚苯板伸缩缝遇地暖管时，应将地暖管位置聚苯板截成缺口，以使聚苯板伸缩缝处标高与地面齐平。

5、为了更好地控制钢丝网片位置，砼分两次浇筑，第u z . [一次浇筑至离砼面层以下2cm处，再铺设钢丝网片，第二次浇筑砼至设计标高。

3.门窗工程

1、窗框安装工作宜在室内、外抹灰前进行，门框安装宜b ( 2 Q [ y g 2 (在室内、外抹灰完成后进行。

2、七层及七层以上外开窗、面积大于1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗H = ; : E应使用安全玻璃_ o F ,。

3、固定片需固定在窗两侧墙P E * V c体预制砼块上，并内外连接牢固；固定片安装位置距窗5 * r F B ) } _ Z角不应大于150mm，7 , v K其余部位的固定片中心- 5 ; C U \距不应大于500mm。

4、窗框底部及两侧距底部300mm以下部位用防水砂浆塞缝，其余用发泡胶填塞再用专用密封胶密封。发泡胶需一次施打成型，严禁切割。

5、外窗台必V n H n 1 W须向外找坡，设计无要求时坡度＞6%，防止窗台渗水。

6、装修施工[ : 6 \ ( N 9 B时要加强保护，不得随意破坏门窗框的保u & \ - 4 9 9 a 6护胶纸。墙体施工完成后才可将保护胶I = L k纸撕去` u 2 L。v ; l W 8 k +保护胶纸在型材表面留下的胶痕，宜用香蕉水清理干净。7、在交叉施工中，特别是拆除外架过程中，( g B v ` $ S应采用挡板进行封闭，以保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物磕碰。Z i ` ] Z ]