电缆质量缺陷排除方法有哪些？

一、交联度（热延伸）不合格

交联度达不到标准，则电缆的热机械性能不合格，不能满足工作温度 90℃的要求。

交联度不合格的原因，一是配方不合格，配合剂的种类配比c 6 q - l e k不g Y i ; ] y g T当，应该调整配方来解决；二是硫i x 2化工艺不当，比如气压过低，线速快，冷却水位高等因素造成，解决的办法是首先查清是什么原因，可能是一种，也可能是几种原因同时存在，针对原因加以排除。

二、结p { \ s }构及外观2 H t ~不合格

绝缘层厚度最薄点低于标准规m _ . \ \定的最小值，或者平均厚度低于标称值。绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快，挤出机出胶量小，模具选配不当等。

解决办法：降低线速度或挤出机升速，调整模具的尺寸。

三、竹节状

电缆外呈竹节状产生的原因是电气，机械系统的原因造成牵引速度不稳定，二是模芯太小，或者是导体外径不均匀。

排除方法是检查机械、电气系统、排除故Q & d 6 { V障。适当调整芯的大小，控制郊县外径尽量均匀，超过工艺规定的绞线能使用。 

四、表面划伤

1、 电缆在硫化管中碰到上、f H w = z ` v X下壁或异物。所以要求调节好悬挂度，尽量使线芯在交联管中部移动，发现异物，及时清理。

2、模套外边缘有焦烧物。: O ^ 1 |解决办法是起车时将模套温度调整好，防止过热; ( & D，一旦发现烧焦，应6 V B L立刻停车清除，或者不会自行变好。

五、杂质B ) ~ : s

绝缘料和半绝缘料中杂质多k n D [数是在混料时和挤出机加料过程中带入的。操作过R Y e o c % \ f C程中应严格+ v t [ a 7注意料的清洁，防止外界杂质混入。 

六、气泡

绝缘中产n @ ) ) J ~ j i生的气泡可能有两种原因。一是在挤塑时造成。解决办法是选配适当模具。屏蔽层有气f v s : x泡，主要原因是料中有水分，挤出前应该干燥，二是冷却不充分，这时就会出现如下，在距线芯等距地圆周上出现一圈气泡。

排除方法：是加强冷却，上升水位及降低冷却水的温度。 

七、电缆性能不合格

1、游离放电和介质损耗不合格

游离放电和介质损耗不合格产生的原因很复杂，它与外屏蔽。绝缘是否含有气泡和杂质，原材料的性能等有密切关系。

排除方法：保持原材料清洁，严格按工艺生产。

2、电缆绝缘击穿

电缆绝缘击穿的原因主要是绝T } - [ :缘料混入1 ~ ? y J O 0 4杂质和外界损伤造7 + & 2 | ! q w成，因严格避免和外界损伤造成，因而尽量避免杂质混入，半成品严格管理，防止磕绊碰伤。